Teamcenter

Система управления жизненным циклом изделия (PLM)
Teamcenter®

Teamcenter® — это современная адаптируемая система управления жизненным циклом изделия (PLM), которая позволяет преодолеть функциональную разрозненность между людьми и процессами с помощью инновационной цифровой связи. В портфель продуктов Teamcenter входят передовые решения, которые помогут вам преодолеть большинство трудностей, связанных с проектированием изделий повышенного спроса. Простой, интуитивно понятный пользовательский интерфейс Teamcenter поможет даже неопытным сотрудникам сразу включиться в процесс разработки изделия.

Начав работу с Teamcenter, прежде всего возьмите под контроль данные об изделии и связанные с ним процессы, включая 3D-конструкции, электронные системы, встроенное ПО, документацию и технологический состав изделия. Получайте максимальную отдачу от инвестиций в систему PLM, используя информацию о продукте в самых разных областях и подразделениях, включая производство, контроль качества, управление затратами, контроль соответствия требованиям, услуги и вашу цепочку поставок. Teamcenter — это гибкая система, которая помогает быстро приспособиться к бизнес-изменениям и справляться с любыми трудностями, связанными с проектированием изделий.

Проектирование электрических компонентов

Решение Teamcenter® от Siemens PLM Software позволяет объединить все данные систем автоматизированного проектирования электрических компонентов в единой среде управления проектированием.

Система Teamcenter для управления проектированием электрических компонентов автоматизирует процессы инженерных изменений, проверки и утверждения, чтобы ускорить разработку и повысить качество изделий. Используйте проектные данные, ревизии и конфигурации изделий совместно с коллегами и поставщиками, в любой точке мира. Возможности цифровых макетов и проверок позволяют отслеживать инженерные изменения в реальном времени. Вы сможете проверять, как изменение отражается на каждой из конфигураций, пользоваться инструментами визуализации, исследовать, создавать сечения, проводить анализ и оставлять метки. Функционал управления версиями и контроля доступа обеспечит авторизованным пользователям доступ к нужной информации.

Решение Teamcenter® PCB Management позволяет интегрировать поставщиков и команды проектировщиков из разных стран, объединив данные о печатных платах и другую информацию из ECAD-систем со всех объектов в единой PLM-системе. Управление библиотеками деталей ECAD в PLM в масштабах всего предприятия позволит быстро находить электронные компоненты и избавиться от неточных и несогласованных данных печатных плат. Вы также сможете пользоваться инструментами визуализации ECAD, совместного проектирования ECAD–MCAD, проверки и анализа сборок.

Environmental Compliance & Product Sustainability

Teamcenter® включает решения, отвечающие природоохранным требованиям и обеспечивающие устойчивость. Эти решения позволяют отслеживать используемые в изделии материалы до уровня вещества. За счет таких решений можно ограничить использование вредных веществ в своих изделиях и снизить риск несоблюдения директив REACH, RoHS, положения о конфликтных минералах и т. д. Вы сможете соблюдать законы об охране окружающей среды, достигать поставленных целей в области устойчивости и завоевать доверие заказчиков, создавая инновационные, экологичные продукты.

Решение Substance Compliance из портфеля Teamcenter позволяет быстро определить, насколько ваши изделия соответствуют нормативным требованиям, действующим в различных странах и регионах. Решение позволяет проверять состав изделия на соответствие нормативным требованиям и создавать отчеты по результатам проверки. Таким образом снижается риск нарушений и появляется возможность отслеживать проекты по повышению экологичности изделий. Оценивайте изделия на соответствие таким стандартами, как REACH, RoHS и положение о конфликтных материалах и получайте полную информацию о соответствии ваших изделий нормативным требованиям.

Эффективно обрабатывайте декларации поставщиков и добивайтесь поставленных целей с помощью оптимизированных методов сбора данных. Решения Teamcenter, обеспечивающие соответствие природоохранным требованиям, позволяют собирать данные от поставщиков, чтобы иметь полное представление об изделиях. Автоматизированные средства обработки деклараций поставщиков позволяют быстро определить состав всех материалов и веществ, использованных в изделии. Сведите риск ошибок к минимуму за счет эффективного сбора и проверки деклараций поставщиков и обеспечьте соответствие законам об охране окружающей среды.

Управление производством и знаниями

С помощью цифровой связи объедините людей, системы и станки, планируя технологические процессы. 

Организуйте единый источник знаний о продуктах и процессах, чтобы повторно использовать лучшие практики и управлять ресурсами, постоянно улучшая производство. Используйте защищенную среду для совместной работы, чтобы оперативно проектировать изделия и планировать процессы производства деталей и сборочные операции. Последовательно и точно свяжите процессы планирования и производства и обеспечьте доступность верных технологических данных для производственного цеха.

ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Обеспечьте безопасное управление данными на протяжении всего процесса аддитивного производства, включая печать, обработку материала и производственные операции.
  • Создайте единый источник информации о проектировании изделий и планировании производства, чтобы значительно повысить слаженность действий по разработке изделий и процессов и учесть все расходы, связанные с производством высокого качества.
  • Интегрируйте свои инженерные методики и дисциплины планирования и проектирования с системами автоматизации и управления, чтобы добиться абсолютно новых уровней эффективности и производительности производства.
  • Обеспечьте вашим группам планирования производственных мощностей и проектирования продуктовых линеек возможность тесного взаимодействия за счет интегрированной системы управления производственными данными и процессами.
  • Обеспечьте единый источник информации для групп, занятых в проектировании и на производстве. В результате повысится эффективность операций и качество выпускаемых деталей.
системное проектирование на базе моделей

MBSE (системное проектирование на базе моделей) является важнейшей частью Teamcenter® PLM. Наш подход к MBSE называется «Системно-ориентированная разработка продуктов (SDPD)», поскольку Teamcenter объединяет разные области разработки изделий (проектирование механических, электрических и программных компонентов) с анализом затрат, надежности и возможности производства. Teamcenter позволяет описать будущее изделие, проинструктировать специалистов и выстроить последующие процессы разработки. Иными словами, это связующий механизм, который объединяет все процессы на протяжении всего жизненного цикла изделия.

Благодаря SDPD Teamcenter понимает, как соотносятся друг с другом все компоненты конструкции, и специалисты в определенной области решают свою задачу в контексте всей системы. Процесс начинается с определения требований и планирования программы, затем разрабатывается архитектура изделия, создаются интерфейсы, ставятся цели и задаются атрибуты, определяются технические риски и устанавливаются системные модели решений. SDPD управляет всем процессом последующей разработки и поставки и обеспечивает непрерывную работу на протяжении всего жизненного цикла изделия.

Содержимое изделия генерируется на основе моделей 1D, поэтому система управления должна хорошо работать с такими моделям, так же как при сборке изделий важно добиться эффективной работы с 2D/3D моделями. Пора уделить 1D-моделям то внимание, которого они заслуживают. Teamcenter обеспечивает эффективное управление 1D-моделями. Это повышает прозрачность данных и процессов в разных предметных областях разработки и позволяет быстрее внедрять инновации.

Полная архитектура изделия с системой PLM — это единый механизм, который обеспечивает совместную работу всех последующих процессов жизненного цикла. Функции моделирования архитектур и систем в системном проектировании Teamcenter позволяют вносить данные об архитектуре изделий в их жизненный цикл и обеспечивают полную прозрачность решений по разработке. Таким образом проектирование различных компонентов изделия (программных, электронных, механических) происходит максимально слаженно.

Линейка продуктов Teamcenter MADe реализует комплексный модельно-ориентированный подход к безопасности и надежности изделий. В жизненный цикл изделия добавляется этап моделирования надежности, что позволяет выявить потенциальные проблемы, прежде чем они приведут к возврату продукции. Используя этот подход, организации могут перейти от изолированных процессов проверки надежности и безопасности изделия (независимые тесты RAMS, FMEA, анализ дерева ошибок и т.д.) к моделям надежности, которые позволяют получать более безопасные и надежные изделия.

Конфигурирование изделий

Какие бы изделия вы ни выпускали, заказчикам всегда нужен выбор. Чтобы удовлетворить эту потребность, вы должны уметь эффективно управлять конфигурациями. Эту задачу часто связывают с проектированием, но в реальности решения о вариантах изделий принимаются задолго до того, как конструкторы приступят к работе. Последствия таких решений влияют на весь жизненный цикл изделия.

Средства конфигурирования изделий в среде PLM позволяют удовлетворить потребность в более функциональных и разнообразных продуктах, не повышая их стоимость. Воспользуйтесь платформой конфигурирования продуктов Teamcenter®, чтобы создать общее описание вариативности для всего жизненного цикла. Возьмите под контроль любые конфигурации: для изделий с заданным набором поддерживаемых вариантов, для более сложных изделий, у которых число возможных вариантов растет в геометрической прогрессии, и для изделий, изготавливаемых на заказ, которым без конца требуются новые варианты деталей и конструкций.

ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Функции Rulestream и Teamcenter, связанные с производством изделий на заказ, позволяют автоматизировать использование правил для изделий и процессов. Благодаря этой автоматизации вы сможете быстро начать выполнять новые требования, при этом соблюдая постоянно действующие ограничения, установленные внутри организации. Вы будете создавать ценовые предложения или пакеты технологической документации не за несколько недель, как раньше, а буквально за минуты. Благодаря Rulestream вы сможете удовлетворить потребность клиентов, сохраняя рентабельность.
  • Обеспечьте разнообразие, которое нужно заказчикам, увеличив при этом свою прибыль. В Teamcenter действует единое определение изменчивости в разных областях и на протяжении всего жизненного цикла изделия. Варианты изделий не привязаны к проектным данным. Независимое управление обеспечивает всем подразделениям компании доступ к сведениям об изменчивости. Таким образом создается общий источник данных конфигурации, которым очень удобно пользоваться. Планировщики получают возможность определять изделия, линейки продуктов и функции, которые нужно вывести на рынок. Инженеры могут сосредоточиться на разработке допустимых конфигураций. Технологи могут генерировать технологический маршрут на основе все того же определения.
  • Чтобы действительно эффективно управлять настраиваемыми изделиями и автоматизировать связанные с ними процессы, необходимо нечто большее, чем просто автономная система для разработки на заказ и отдельные инструменты управления конфигурациями изделий. Компания Siemens PLM предлагает интегрированное решение для управления конфигурациями изделий, которое поможет получить максимальное преимущество от совместного использования Teamcenter и Rulestream, при этом используя уникальные возможности других программ. Решение Siemens для управления конфигурациями изделий интегрируется с самыми мощными системами, и некоторые из них вам уже хорошо знакомы.
ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Мы осуществляем консультации, проектирование, поставки и гарантийное обслуживание оборудования и программного обеспечения.

После ввода оборудования в эксплуатацию и внедрения программного обеспечения мы поможем вам добиться бесперебойной работы оборудования и обеспечим своевременную и качественную техническую поддержку ваших проектов.

Отправить сообщение
Все поля обязательны для заполнения
Доп. информация: +7 (499) 789-49-39