Эластоформование

Универсальная технология штамповки с применением многослойной полиуретановой подушки
Эластоформование

Эластоформование - это экономичная и высокопроизводительная технология штамповки большой номенклатуры деталей под высоким давлением эластичной многослойной полиуриетановой подушкой. Алюминиевые сплавы и нержавеющая сталь - два наиболее распространенных материала, штампуемых эластоформованием.

ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Плоский стол с удобным доступом
  • Быстрая загрузка и выгрузка деталей и оснасток
  • Не требуется заполнения пустых областей стола
  • 
Гибкое количество столов (до 14)
  • Короткий цикл формования
  • Замена изнашиваемого слоя подушки оператором в течение 5 минут
давление ФОРМОВАНИЯ:
от 200 до 800 тонн
детали:
Уголки, патрубки, элементы силового набора, стрингеры, элементы конструкции передней кромки крыла или лопасти, кронштейны и перегородки
Продольное формование

Формование растяжением - быстрый, экономичный и точный метод формообразования деталей из листовых заготовок, широко применяемый в аэрокосмической промышленности.
Основной принцип формования - растяжение матриала за пределы текучести и обтяжка по оснастке.
При этом существуют два процесса формования:

- лист предварительно оборачивается вокруг оснастки, а затем растягивается;

- предварительное растяжение листа с последующей обтяжкой по оснастке.

Формование в продольном направлении - губки зажимают лист по ширине, выполняется на прессе FEL.

ПРЕИМУЩЕСТВА
  • 8 независимо управляемых сервоклапанами осей обеспечивают формование деталей сложной геометрии
  • Панель управления с ЧПУ и программное обеспечение моделирования процесса формования
  • Простота интеграции с системами загрузки и выгрузки оснастки и листов
  • Большое количество прессов в эксплуатации по всему миру
  • Компактная конструкция пресса, безопасная эксплуатация, точность процесса обеспечивает высокую повторяемость
УСИЛИЯ ФОРМОВАНИЯ:
от 2х150т до 2х800т
детали:
Панели фюзеляжа и крыла, в том числе требующие контрформования (знакопеременная кривизна)
Поперечное формование

Формование растяжением - быстрый, экономичный и точный метод формообразования деталей из листовых заготовок, широко применяемый в аэрокосмической промышленности.
Основной принцип формования - растяжение матриала за пределы текучести и обтяжка по оснастке.
При этом существуют два процесса формования:

- лист предварительно оборачивается вокруг оснастки, а затем растягивается.

- предварительное растяжение листа с последующей обтяжкой по оснастке.


Формование в поперечном направлении - губки зажимают лист по длине, выполняется на прессе FET.
Поперечный режим дает возможность производства глубоких деталей с одинарной или двойной кривизной (деталей типа “передняя кромка крыла”, седловидной формы).

ПРЕИМУЩЕСТВА
  • До 10 независимо управляемых сервоклапанами осей обеспечивают формование деталей сложной геометрии
  • Панель управления с ЧПУ и программное обеспечение моделирования процесса формования
  • Простота интеграции с системами загрузки и выгрузки оснастки и листов
  • Большое количество прессов в эксплуатации по всему миру
  • Компактная конструкция пресса, безопасная эксплуатация, точность процесса обеспечивает высокую повторяемость
усилия формования:
от 350 до 2500 тонн
детали:
Панели фюзеляжа и крыла, в том числе требующие контрформования (знакопеременная кривизна), ПЕРЕДНИЕ КРОМКИ Крыла или лопасти
ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Мы осуществляем консультации, проектирование, поставки и гарантийное обслуживание оборудования и программного обеспечения.

После ввода оборудования в эксплуатацию и внедрения программного обеспечения мы поможем вам добиться бесперебойной работы оборудования и обеспечим своевременную и качественную техническую поддержку ваших проектов.

Отправить сообщение
Все поля обязательны для заполнения
Доп. информация: +7 (499) 789-49-39